我国是燃煤大国，燃煤排放的SO₂成为影响我国城市空气质量的主要污染物。因此，锅炉烟气脱硫是减排 SO₂ 的重要手段。

　　在节能减排的大形势下，钢厂、电厂等烟气脱硫是完成二氧化硫减排任务的重点工作之一。烟气脱硫系统具备极高的复杂性，目前很多脱硫系统出现运行故障多、不能与发电机组完全同步运行或运行中脱硫效率达不到设计值或系统运行成本高等问题。随着可视化技术的快速的提升，利用先进的技术设计完善合理的烟气脱硫自动控制组态系统，实现烟气脱硫过程的自动化、可视化、智能化。

　　数维图 Sovit2D 可视化组态编辑器基于 B/S 架构，通过对传统烟气脱硫工艺流程进行可视化拖拽设计，对接测点数据实现 Web 化跨平台访问，打开浏览器即可随时访问监控场景，通过数据驱动让新型Web组态界面得以使用 2D、3D 等不同形式进行多样化展示。

　　脱硫自动控制系统实现对整套脱硫工艺系统的数据采集、控制、调节、报警、联锁、保护、报表等功能，并通过组态画面将工艺流程中各种工艺参数、设备正常运行状态显示在人机系统上。脱硫自动控制系统可实现自动检验测试和调整PH值及各种浓度的石灰制浆及钠碱自动配置、自动计算并控制石灰乳及碱液投加量，石膏处理控制管理系统;记录脱硫设施主要设备正常运行和维护情况，机组负荷、烟气温度烟气流量、增压风杋电流和叶片开启度、氧化风机和密封风杋电流、脱硫剂输送泵电流、烟气旁路开启度、脱硫PH值、碱液及进口和出口硫化氢浓度。

　　烟气脱硫技术种类有很多，示例展示为“石膏湿法烟气脱硫工艺”，该系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫浆液制备系统、亚硫酸钙氧化系统、石膏脱水系统等几部分;该工艺是目前世界上最成熟应用最广泛的技术。其脱硫过程为：烟气经过除尘器、换热系统进入脱硫塔，在吸收塔与石灰乳浊液接触，浆液吸收烟气中的SO2.生成CaSO3.随后经过CaSO3氧化系统被氧化成CaSO4.即石膏。本工艺脱硫效率能够达到95%以上，适合使用的范围广，工艺成熟，运行稳定，是大中型煤电厂脱硫工艺的首选方法之一。

　　相较于 iFIX/WinCC 等传统组态软件产品，数维图基于 Web 的在线平台更适合 C/S 向 B/S 转型的大趋势，轻松的设计模式、丰富的可视化组件、快捷的数据绑定方式，可用于快速创建和部署。为各类工业场景提供 2D、3D 多种美观的可视化展示服务。管理人员通过监控和数据采集系统软件对总系统进行监控和管理。可远程对脱硫系统来进行启/停控制、对系统的正常运行进行监视和调整、对异常与事故工况进行处理。

　　下料磨边→钻孔→外层图形→（全板镀金）→蚀刻→检验→丝印阻焊→（热风整平）→丝印字符→外形加工→测试→检验。

　　系统设计中的技术关键可归纳为“循环流化、一头一尾”八个字，即物料循环系统、吸收塔系统

　　控制系统的设计 /

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