脱硫、脱硝技能依照脱除剂及反响产品的状况可分为湿法、干法和半干法三大类。湿法工艺老练、功率高，使用广泛，但存在本钱高、占地面积与耗水量大、易发生二次污染、氨走漏和设备腐蚀等问题 ；而干法、半干法尽管仍存在一些技能和经济等方面的缺陷，但由于具有耗水量少、运转本钱低、设备简略、占地面积小等长处，因此成为极具发展前途的烟气净化技能。

　　1、小型锅炉脱硝常用的脱硝方法是选用低氮焚烧器脱硝，其原理：低NOx焚烧器即低氮氧化物焚烧器，是指燃料焚烧过程中NOx排放量低的焚烧器，该设备可以下降焚烧过程中氮氧化物的排放值，缺陷：焚烧温度会下降，燃料会添加8%以上，二氧化硫数值会上升。

　　2、大型锅炉用高温脱硝SNCR法和中温脱硝SCR法：在锅炉内喷入尿素或氨水等复原剂，催化剂让复原剂与烟气中 NOx 反响，然后脱除烟气中 NOx。中温脱硝既挑选性催化复原（SCR）氮氧化物脱除功率在95%以上。

　　在SCR技能规划和使用中，影响脱硝作用的重要的要素包含：1、温度对催化剂反响功用的影响现在，运用于电厂烟气脱硝中的的SCR催化剂有许多，不同的催化剂,其适合的反响温度也不同各异。假如反响温度太低,催化剂的活性下降,脱硝功率下降，则达不到脱硝的作用。而且，假如催化剂在低温下继续运转,将导致催化剂的永久性损坏；假如反响温度太高,NH3简单被氧化,生成NOx的量添加,乃至会引起催化剂资料的相变,导致催化剂的活性退化。选用何种催化剂与SCR反响器的安置方法是严密相关的，一般能把催化剂的品种分为三类：高温催化剂(345℃～590℃)、中温催化剂(260℃～380℃)和低温催化剂(80℃～300℃)。现在,国内外SCR体系大多选用高温催化剂,反响温度在315℃～400℃。

　　2、空速（SV）对催化剂功用的影响烟气在SCR反响塔中的空塔速度是SCR 的一个要害规划参数, 它是烟气体积流量(规范状况下的湿烟气))与SCR反响塔中催化剂体积比值, 反映了烟气在SCR 反响塔内的阻滞时刻的巨细。烟气的空塔速度越大,其停留时刻越短。一般SCR 的脱硝功率将随烟气空塔速度的增大而下降。空塔速度一般是依据SCR反响塔的安置、脱硝功率、烟气温度、答应的氨逃逸量以及粉尘浓度来确认的。

　　3、摩尔比对NO转化的影响理论上，lmoI的NO需求1moI的NH3去脱除。依据化学反响平衡常识，NH3量缺乏会导致NOx的脱除功率下降，但在工程实践中，NH3过量又会带来NH3对环境的二次污染，一般在规划过程中，NH3/NO的值控制在0.8～1.2的范围内较为恰当，而且结合机组负荷的改变而改变。

　　4、催化剂的挑选对SCR工艺的影响SCR体系中的重要组成部分是催化剂，催化剂的挑选不单单是针对反响温度的不同来挑选，而且要考虑SCR设备的压降、安置的合理性等要素。当时盛行的老练催化剂有蜂窝式、波纹状平和板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体限制而成；蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物全体揉捏成型；波纹状催化剂是外形如崎岖的波纹，然后构成小孔。当时各种催化剂活性成分大部分为WO3和V2O5。

　　烟气自窑炉出来，然后经过填装有固态脱硫剂的脱硫脱硝设备完结脱硫使命，脱硫剂之上加装一段无氨脱硝催化剂完结脱硝功用。含硫含硝的烟气经过脱硫脱硝罐体，烟气中的硫氧化物、氮氧化物即被有用去除，到达厂家及当地环保部门要求，然后经引风机进入烟囱排放。设备中的脱硝催化剂、脱硫剂在底层最早触摸的部分到达脱硫饱满后从底部的放样阀放掉，而上面参加新鲜脱硫剂予以弥补。一起为了可以更好的确保烟尘合格，体系配套相应的除尘器体系。

　　与其他公司的SDS烟气干法脱硫技能比较，山东保蓝SDS脱硫技能具有以下特色：

　　2、保蓝干法脱硫选用自主研制的催化型----氢氧化钙，其运转本钱为一般小苏打的1/2。3、布袋除尘器的滤料耐温在250度以上，有用确保袋除的安稳运转。4、设有SDS专有的喷发和掺混部件，提高气固触摸时刻和掺混的均匀度，确保阻滞时刻在4S以上。5、选用分级磨，出粉粒径1000目以上（15μm以下）。而且破碎比大，能量利用率高，产品粒度好，安稳。6、体系选用了真空上料体系，自动化程度高，工人劳动强度小。